El procesamiento de chapa metálica no-estándar es un proceso de formación de láminas de metal diseñado para necesidades no-estándar. Se utiliza ampliamente en bastidores, bastidores y carcasas de equipos automatizados. Su núcleo implica el uso de corte, doblado y soldadura por láser para procesar láminas de metal en componentes estructurales que cumplan requisitos dimensionales y funcionales específicos, caracterizados por una alta personalización y una gran adaptabilidad.
El procesamiento de chapa metálica no-estándar utiliza láminas de metal (como el acero laminado en frío-SPCC) como materia prima. El corte de alta-precisión se logra mediante corte por láser, con tolerancias controlables dentro de ±0,1 mm, lo que garantiza la estabilidad dimensional de las piezas formadas. El flujo de procesamiento normalmente incluye: corte por láser → doblado → ensamblaje de soldadura → tratamiento de superficie. El corte por láser utiliza un rayo de alta-energía-para fundir el material. En comparación con los procesos de estampado tradicionales, elimina la necesidad de moldes, lo que lo hace adecuado para la producción de lotes pequeños y de múltiples variedades. La rugosidad de la superficie puede alcanzar Ra3.2, cumpliendo con los requisitos estéticos y de prevención de oxidación de las carcasas de los equipos.
